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  当小型挖掘机液压泵严重磨损时应该怎样处理

  当小型挖掘机液压泵严重磨损时,会对小型挖掘机产生致命的影响,因此挖掘机必须及时解决这些问题。在小型挖掘机液压泵故障检修时,从以下三个方面查找故障原因:

  (1)检查吊杆缸内泄漏

  挖掘机液压泵最简单的修复方法是抬升吊臂,看其是否有明显的自由落体。如果液滴明显,取出气缸并检查是否应该更换密封件。

  (2)检查控制阀

  首先清洗安全阀并检查阀芯是否磨损。如果磨损,应该更换。如果安装安全阀后没有变化,检查控制阀阀杆的磨损情况。间隙极限一般为0.06mm。如果磨损严重,应更换。
当小型挖掘机液压泵严重磨损时应该怎样处理
  (3)液压泵的压力测量

  如果压力低,则进行调整,并且压力仍然没有调整,表明液压泵严重磨损。

  一 不能被提升的主要原因是:

  1.小型挖掘机液压泵严重磨损

  泵在低速运行时泄漏严重,在高速运行时泵压略有增加,但由于泵的磨损和内部泄漏,容积效率显著降低,难以达到额定压力。液压泵的长期运行加剧了磨损,油温升高,从而导致液压元件的磨损和密封件的老化损坏、密封能力的丧失、液压油的劣化以及最终的失效。

  2.液压元件的不合理选择

  动臂油缸是70/40个非标准系列,密封件也是非标准件。制造成本高,密封更换不方便。吊杆缸筒直径小,必然会使系统产生高压。

  3.液压系统设计不合理

  控制阀和全液压舵机与单泵串联。安全阀设定为16 MPa的压力,液压泵的额定工作压力为16 MPa。液压泵经常在全负荷或长期过载(高压)下工作,系统存在液压冲击、长期换油、液压油污染,液压泵的磨损加剧,导致液压泵壳体破裂。这样的错误)。

  二 改进与效果

  1.改进液压系统设计

  经过多次论证,小型挖掘机液压泵的修复最终采用了先进的优先阀和负载传感全液压转向装置。新系统可以根据转向要求优先分配流量。无论负载大小和方向盘转速,供油量都是足够的。其余部分可以供应到工作装置电路,从而消除了由过度供应到转向电路的油引起的电力。损失增加了系统效率,降低了液压泵的工作压力。减少小型挖掘机液压泵的严重磨损。
当小型挖掘机液压泵严重磨损时应该怎样处理
  2.动臂液压缸与液压泵的优化设计

  降低系统工作压力。通过优化计算,吊杆缸采用标准系列80/4。液压泵的排量从10ML/R增加到14ML/R,系统设定压力为14MPA,满足起重臂液压缸的提升力和速度要求。

  三 加强日常检查和维护

  在使用过程中,还应注意小型挖掘机的正确使用和维护。定期添加或更换液压油,保持液压油的清洁度,加强日常检查和维护。避免小型挖掘机液压泵严重磨损,减少小型挖掘机液压泵维修次数。
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